硅膠精密零部件加工是精密機械零件加工廠最近比較常見的加工材料。硅膠模型之所以跟精密零部件加工不一樣，就是因為加工周期短，加工數量也比較多，最為突出的就是成本低。如果用其他的機械零件加工方式做上百個模型的話，不僅加工周期長，而且加工費用也相當昂貴。通常采用CNC零件加工需要幾百元的費用，采用硅膠覆膜的方式來做，只需幾十元就可以了。

很多數控車床加工的朋友會問，那么硅膠精密零部件加工的過程中，會碰到什么問題？我們精密機械零件加工廠在硅膠精密零部件加工過程中，經常會遇到的問題就是出現氣泡和縮水，硅膠精密零部件加工模具在成型溫度過高時，在合模加壓的過程中表面的硅膠原料已經開始成型，此時的空氣已經被困在里面很難排出，所以會造成成型氣泡。針對這個問題，精密機械零件加工廠只需將成型溫度適當降低即可。 

而在硅膠精密零部件加工過程中的縮水，主要是由于熱脹冷縮的影響，硅膠在成型的過程中，由于剛開始注入模具里面的是液體，而且溫度很高，然而等到硅膠液體冷卻后，就會出現體積縮小的情況。因此硅膠精密零部件加工模型想要跟圖紙上面的大小一致的話，在開模具的時候需要稍微開大一點點。

深圳華超輝精密機械有限公司，從事精密零部件加工行業已經10多年，涉及非標加工、鋁制品加工、鋁件加工、不銹鋼加工等，對包括硅膠在內的原材料的精密零部件加工技術嫻熟，能夠處理生產中各種復雜問題，希望能對您有所幫助。